O acabado dunha caixa de embalaxe xoga un papel importante na mellora da calidade da caixa.
Mellora a aparencia: os procesos de acabado como a laminación brillante ou mate, o revestimento UV puntual e o estampado de follas poden darlle a unha caixa de embalaxe un aspecto atractivo e profesional, facendo que destaque nos andeis e capte a atención dos clientes.

Ofrece protección: os procesos de acabado como a laminación brillante ou mate poden proporcionar unha capa adicional de protección á caixa de embalaxe, facéndoa máis resistente ao desgaste, á humidade e a outros factores ambientais.

Mellora a durabilidade: a aplicación dun revestimento de acabado pode axudar a reforzar a superficie da caixa de embalaxe e reducir o risco de danos durante a manipulación, o transporte ou o almacenamento.

Crea textura: os procesos de acabado como o relevo ou o gravado poden crear un efecto de textura na superficie da caixa de embalaxe, engadindo un elemento táctil ao envase que pode mellorar a experiencia sensorial global do cliente.

Ofrece información: os procesos de acabado como a impresión de códigos de barras poden proporcionar información importante sobre o produto, como o seu prezo, a data de fabricación e outros detalles, o que facilita aos clientes a identificación e a compra do produto.

En resumo, os procesos de acabado poden mellorar significativamente a calidade xeral dunha caixa de embalaxe mellorando o seu aspecto, proporcionando protección, aumentando a durabilidade, creando textura e proporcionando información importante ao cliente.

Aquí tes dez procesos de acabado comúns para caixas de embalaxe:

1. Laminación brillante ou mate: aplícase unha película brillante ou mate á caixa para mellorar o seu aspecto, proporcionar protección e mellorar a durabilidade.
2. Revestimento UV Spot: aplícase un revestimento claro e brillante a áreas seleccionadas da caixa, creando un contraste entre as áreas recubertas e non.
3. Estampación de follas: unha folla metálica ou de cores está estampada na superficie da caixa para crear un efecto atractivo.
4. Relieve: créase un deseño en relieve na superficie da caixa premándoa desde dentro, dándolle unha textura 3D.
5. Gravado: créase un deseño deprimido na superficie da caixa premendo dende o exterior, dándolle unha textura 3D.
6. Troquelado: proceso no que se corta unha forma específica da caixa usando un troquel de corte de aceiro afiado.
7. Parche de fiestras: créase unha pequena ventá na caixa cortando unha parte da caixa e colocando unha película de plástico transparente no interior da caixa.
8. Perforación: realízanse unha serie de pequenos orificios ou cortes na caixa para crear seccións de corte ou unha abertura perforada.
9. Pegado: a caixa está pegada para crear a súa forma e estrutura final.
10. Impresión de códigos de barras: imprime un código de barras na caixa para permitir o seguimento e identificación automatizados do produto no interior.